隨著先進制造技術(shù)的發(fā)展,實現(xiàn)焊接產(chǎn)品制造的自動化、柔性化與智能化已經(jīng)成為必然趨勢,采用焊接機器人焊接已經(jīng)成為焊接技術(shù)自動化的主要標(biāo)志。
焊接自動化裝備制造技術(shù)含量高,通常集焊接工藝、自動控制、精密機械設(shè)計制造等多種技術(shù)于一體,隨著工業(yè)自動化、智能化、數(shù)字化等技術(shù)的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間發(fā)展。
我國焊接自動化裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)出如下趨勢:精密高效化、模塊化、智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、人性化。焊接自動化裝備的技術(shù)水平是國家科技水平的重要體現(xiàn),直接決定了國家重大核心裝備的技術(shù)水平。
目前,我國焊接自動化裝備制造企業(yè)已經(jīng)可按客戶的不同需求,設(shè)計、制造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備,并大量采用計算機控制技術(shù)。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤系統(tǒng)和圖像監(jiān)控系統(tǒng),確保了焊接過程中的焊接質(zhì)量。
焊縫自動跟蹤系統(tǒng),通過傳感器測量焊縫偏移,引導(dǎo)并控制焊槍準(zhǔn)確定位,避免因工件位置偏差造成的焊接缺陷,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。可以一鍵解決如檢測范圍、檢測能力以及焊接過程中的常見問題;可以實現(xiàn)實時糾正焊縫偏差,解決焊縫偏差帶來的問題,確保焊縫成型美觀。
在環(huán)境大好的情況下,中國的焊接產(chǎn)業(yè)要想實現(xiàn)可持續(xù)和跨越式發(fā)展,單靠焊接設(shè)備行業(yè)自身的資本和實力,或僅依靠進口材料和器件來實現(xiàn)產(chǎn)品更新和快速發(fā)展,還有難度。因此,我國焊接企業(yè)要生存、要發(fā)展,還要靠自己。值得一提的是,焊縫自動跟蹤,已經(jīng)逐漸成為焊接自動化行業(yè)的發(fā)展趨勢。
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