孔網鋼帶聚乙烯復合管是以冷軋帶鋼和熱塑性塑料為原料，以氬弧對接焊成型或等離子螺旋焊成型的多孔薄壁鋼管為增強體，外層和內層雙面復合熱塑性塑料的一種新型復合壓力管。采用一體化結構設計,故管材的強度及剛性較高,價格低廉。
在成型過程中，高密度聚乙烯通過孔網鋼帶的孔網使管材內外一次成型，孔網鋼帶被夾在塑料之中,形成骨架起到增強作用。同時,孔網鋼帶管采用氬弧對接焊,從而保證了復合管的強度及圓整度。
孔網鋼帶塑料管按用途分為：給水用、埋地燃氣用、熱水用、化工用和特殊用等多種用途。
孔網鋼帶聚乙烯復合管既克服了鋼管和塑料管各自的缺點，又具有鋼管的剛性和塑料管的耐腐蝕性，是鍍鋅管被禁用后，解決建筑及市政給水主管道的一項革命性技術成果，也是解決石油、化工、制藥、食品、礦山、燃氣等領域的大中口徑剛性管的急需管道，是一種二十一世紀的新型復合管道。
孔網鋼帶聚乙烯復合管作為一項解決石油化工行業(yè)防腐管道的革命性技術成果，孔網鋼帶塑料復合管是傳統(tǒng)不銹鋼管、銅管、襯塑管較理想的替代產品，性能優(yōu)越。
性能特點
1、施工方便：重量輕、便于運輸及施工。
2、焊接工藝簡單：可與各種管道、閥門設備連接。
3、高強度、低線膨脹。
4、耐腐蝕、耐磨損。
5、內壁光滑、流通性能好。
6、衛(wèi)生指標和案例性完全符合衛(wèi)生條例要求。
7、使用壽命可達50年。
孔網鋼帶塑料復合管的焊接要求十分嚴苛，焊接過程中出現(xiàn)問題時而發(fā)生，一旦出問題不僅會浪費資源、降低工作效率，還會出現(xiàn)返工、重新焊接的情形，這不僅僅浪費財力、人力，更重要的是無法保障工期。
因此，保證孔網鋼帶塑料復合管的焊接質量具有十分重要的現(xiàn)實意義。這就要求生產廠家需要針對不同的焊接問題要采取不同的解決方法。
孔網鋼帶塑料復合管生產過程中的切邊不良、管道成型滾輪擠壓，這些因素都會導致焊縫不標準，增加焊接難度，這就導致很多孔網鋼帶塑料復合管的廠家不得不使用人工干預，時刻調整焊槍。
創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤器系列產品
由激光器、光學傳感器和中央處理器構成，采用光學傳播與成像原理，得到激光掃描區(qū)域各個點的位置信息，通過復雜的程序算法完成對常見焊縫的在線實時檢測。
解決問題
可一鍵解決如檢測范圍、檢測能力以及焊接過程中的常見問題；
可實現(xiàn)實時糾正焊縫偏差，智能實時跟蹤，引導焊槍自動焊接；
可有效解決焊縫偏差帶來的問題，確保焊縫成型美觀。
適用范圍
通過預留的IO口與焊機、文本屏、PLC或工控機等進行IO通訊，實現(xiàn)較好的連接和自動化控制。
適用于直縫焊機、環(huán)縫焊機、焊接小車、龍門架、十字架焊接機等各類焊接專機。
適用于安川、庫卡、發(fā)那科、ABB、川崎、松下、歡顏、時代、新松、埃夫特、錢江、啟帆、廣數、圖靈等各類焊接機器人。
可檢測不同焊縫形式
創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤器
應用于孔網鋼帶聚乙烯復合管自動化焊接，可有效提高焊接質量、提高管道成品率。
經典案例
案例背景
管道成型由多組滾輪擠壓的，焊縫的位置在一定范圍內移動，在沒有用創(chuàng)想焊縫跟蹤之前，需要人工現(xiàn)場緊盯，時刻調整焊槍的位置，因為一旦焊槍焊偏，就會造成熔池偏向一側，焊不住管道，加裝焊縫跟蹤器之后，不但節(jié)省了人工，還提高了焊接的準確度和焊接質量。
案例圖片
所屬行業(yè)：復合管
工件類型：孔網鋼帶
產品型號：TG2
焊接類型：氬弧焊
焊縫類型：拼接縫
專機類型：三菱二維
功能特點：實時跟蹤焊接，解決客戶下料精度的誤差、進料、以及設備裝配誤差，導致焊縫的位置存在誤差等問題。
創(chuàng)新點：抗氬弧焊干擾，保證數據傳輸的穩(wěn)定性。
