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激光視覺一體化

激光視覺一體化相機結合了視覺和激光相機的優(yōu)點，在檢測細小焊縫的同時，輸出高度信息，解決薄板拼接縫跟蹤焊接問題，可跟蹤左右和高低。

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直縫管跟蹤系統(tǒng)

直縫管在焊接過程中由于下料和板材竄動的偏差，會導致焊縫位置不斷變化，需要人眼不斷的觀察手動調整焊槍位置，創(chuàng)想直縫管跟蹤系統(tǒng)，可完成焊縫自動檢測偏差，實時調整焊槍位置，把工人解放出來，實現(xiàn)高質量，自動化焊接。

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激光焊縫跟蹤器

激光焊縫跟蹤器采用智能實時焊縫跟蹤技術、非接觸式跟蹤模式，通過傳感器測量焊縫偏移，引導并控制焊槍定位，避免因工件位置偏差、熱變形等造成的焊接缺陷，提高生產效率及產品質量。

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視覺焊縫跟蹤器

視覺焊縫跟蹤器由鏡頭、光學傳感器、中央處理器構成，可無需外接工控機，直接與機械臂控制器、PLC和其他多軸控制器相連，直接輸出運算結果，實現(xiàn)實時跟蹤、在線檢測、自動糾偏和異常報警等功能。

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激光位移傳感器

北京創(chuàng)想智控科技有限公司自主研發(fā)的激光位移傳感器，內部包含高速信號處理器和智能處理軟件，是目前業(yè)界較小的集成智能處理的激光位移傳感器。通過點線切換按鈕可以將線式傳感器當成點式激光位移傳感器來使用。

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激光位移傳感器（1D）

北京創(chuàng)想智控科技有限公司自主研發(fā)的激光位移傳感器（1D），是激光三角反射式產品中的高端產品，包含高度集成的數(shù)字信號處理器，用于位移、距離和位置測量，可適應多種材質表面測量。

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輪廓測量傳感器

北京創(chuàng)想智控科技有限公司自主研發(fā)的輪廓測量傳感器，線式傳感器，通過點線切換按鈕可以將線式傳感器當成點式激光位移傳感器來使用。測量原理采用柱面物鏡將激光光束擴大為條狀，激光在目標物上產生漫射，反射光在CMOS上成像，通過檢查位置、形狀的變化來測量位移和形狀?？蓱糜?D測量和3D測量。

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TOF激光測距傳感器

TOF測距相機采用的是激光反射的原理，通過時間速度測距。測距相機量程可達40m，非常適合于長距離測量，且體積較小，安裝方便。具有高精度、高性價比、設定簡單、操作方便等優(yōu)點，特別適合集成到現(xiàn)有機器和自動化系統(tǒng)中。不受表面物體材質、顏色及發(fā)射光源的影響，應用范圍廣。

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創(chuàng)想智控激光測厚儀

激光測厚儀一般是由兩個激光位移傳感器上下對射的方式組成的，上下的兩個傳感器分別測量被測體上表面的位置和下表面的位置，通過計算得到被測體的厚度。激光測厚儀的優(yōu)點在于它采用的是非接觸的測量，相對接觸式測厚儀更精準，不會因為磨損而損失精度。相對超聲波測厚儀精度更高。相對X射線測厚儀沒有輻射污染。

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油箱外環(huán)縫焊縫跟蹤系統(tǒng)

系統(tǒng)主要采用創(chuàng)想智控自主研發(fā)生產的激光焊縫跟蹤器實時檢測焊縫并對數(shù)據(jù)高速處理，輸出實際焊縫的位置信息，通過PLC計算獲得焊縫偏差數(shù)據(jù)，驅動二維電動模組實時糾偏。本系統(tǒng)作為獨立的閉環(huán)控制系統(tǒng)，并預留與原自動設備的通訊接口，方便用戶對原設備改造，實現(xiàn)焊接過程的自動化。

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點式位移傳感器

激光位移傳感器是激光三角反射式產品中的高端產品，包含高度集成的數(shù)字信號處理器，用于位移、距離和位置測量，可適應多種材質表面測量。

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線式位移傳感器

2D測量：可測量高度、高度差，寬度、位置、形狀、截面、翹曲、平坦度、角度、半徑、外殼厚度等。3D測量：焊錫橋、體積檢測；檢測激光拼焊板的焊接形狀；木材直徑測量等。

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