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激光焊縫跟蹤傳感器
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經(jīng)典案例丨激光位移傳感器高速、高精度掃描完成焊縫閉環(huán)打磨
日期:2020-03-23瀏覽量:2511來(lái)源:

在生產(chǎn)過(guò)程中,很多企業(yè)會(huì)遇到需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行打磨的情況,大量的試驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)焊縫進(jìn)行打磨不僅能使產(chǎn)品的外觀優(yōu)良,打磨之后還能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力集中、延長(zhǎng)焊縫的使用壽命。

為了獲得更好的表面成型,實(shí)際操作不僅僅打磨飛濺,對(duì)余高的打磨降低集中應(yīng)力,對(duì)于提高產(chǎn)品良品率也有著十分重要的意義。

焊縫余高是指焊縫表面兩焊趾連線上的那部分金屬高度。

焊縫余高的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):

對(duì)最外層強(qiáng)度焊道起保溫,緩冷與正火的作用。

缺點(diǎn):

破壞了焊縫表面幾何形狀的連續(xù)性,會(huì)因?yàn)橥庑瓮蛔儺a(chǎn)生附加彎矩,造成較高的局部應(yīng)力,將裂紋源加速擴(kuò)展,因此,焊后應(yīng)采取打磨余高的操作。

打磨余高的好處:

1)、外觀好看;

2)、消除了局部應(yīng)力的根源—祛除了引起附加彎矩的外形突變,降低了接頭部位的局部應(yīng)力;

3)、消除了焊縫表面可能存在的各種焊接缺陷;

4)、有利于無(wú)損檢測(cè)操作條件,提高了精度和準(zhǔn)確性。

中國(guó)和日本曾經(jīng)聯(lián)合做過(guò)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明:有余高的設(shè)備比打磨后沒(méi)有余高的設(shè)備使用壽命短2.0~2.5倍。

在工業(yè)制造領(lǐng)域中,隨著焊型材技術(shù)的日益發(fā)展,焊型材的表面質(zhì)量亦需不斷的提高,焊縫打磨成了一道必不可少的環(huán)節(jié)。

如采用人工打磨,則打磨質(zhì)量受工人的熟練程度的影響十分嚴(yán)重,不僅效率低下,同時(shí)人工打磨對(duì)工人的眼睛造成一定的危害、打磨過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵還會(huì)嚴(yán)重危害著工人健康。

越來(lái)越多的企業(yè)亟需打磨實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,打磨機(jī)和打磨機(jī)器人得到更多的青睞。

打磨機(jī)通常只能針對(duì)某種特定結(jié)構(gòu)的零件,生產(chǎn)柔性化程度不高,成本高昂。

使用專機(jī)打磨時(shí)對(duì)工件一致性要求較高,對(duì)于焊接變形嚴(yán)重或焊縫高度變化較大的零件往往會(huì)造成母材損傷、工件塌邊、表面有較多焊疤殘留等打磨缺陷。

問(wèn)題:操作難、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、打磨效率慢

很多的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有毛刺,后期就要進(jìn)行處理,使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。與手持打磨比較,機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品良率。

問(wèn)題:編程工作復(fù)雜而耗時(shí)、復(fù)雜工件精準(zhǔn)度不高

北京創(chuàng)想智控自主研發(fā)的aTiny小不點(diǎn)激光位移傳感器 解決了傳統(tǒng)接觸式傳感器難以實(shí)現(xiàn)的檢測(cè)品質(zhì)管理問(wèn)題,同等測(cè)量條件下,體現(xiàn)出了高質(zhì)量、低價(jià)位、高性價(jià)比等優(yōu)勢(shì)!

作為工業(yè)制造中精準(zhǔn)的“眼睛”,aTiny小不點(diǎn)激光位移傳感器 因其較高的測(cè)量精度和非接觸測(cè)量特性,被應(yīng)用于汽車、機(jī)械制造、冶金和材料、半導(dǎo)體和光伏、電子元器件、食品藥物包裝、橡膠塑料、物流配送、機(jī)械自動(dòng)化、精密儀器、汽車電子、鐵路鐵軌

乃至高精尖的航空航天領(lǐng)域。

隨著工業(yè)智能化的進(jìn)行,激光位移傳感器的市場(chǎng)也正在被逐漸開(kāi)拓。

小不點(diǎn)激光位移傳感器----線激光掃描焊縫。

通過(guò)計(jì)算機(jī)圖像提取3D輪廓數(shù)據(jù)并傳輸給打磨機(jī)或打磨機(jī)器人,引導(dǎo)打磨頭對(duì)焊縫進(jìn)行打磨拋光,可重復(fù)檢測(cè),直至滿足平整度要求。

小不點(diǎn)激光位移傳感器通過(guò)數(shù)字量信號(hào)傳遞,采集掃描打磨前后焊縫高度數(shù)值,并將掃描結(jié)果與設(shè)定的工件表面質(zhì)量要求值比較,判斷是否需要繼續(xù)打磨,將判斷結(jié)果通過(guò)模擬量信號(hào)傳遞至系統(tǒng)協(xié)同控制模塊,由系統(tǒng)協(xié)同控制模塊依據(jù)打磨質(zhì)量閉環(huán)控制算法,計(jì)算得出打磨次數(shù),協(xié)調(diào)打磨裝置與打磨機(jī)器人本體進(jìn)行動(dòng)作。

案例展示

(焊縫打磨前)

(焊縫打磨后)

項(xiàng)目名稱:aTiny用于焊縫打磨檢測(cè)

所屬行業(yè):打磨行業(yè)

工件類型:不銹鋼

產(chǎn)品型號(hào):aTiny240

焊接類型:非焊接

焊縫類型:非焊接

機(jī)器人類型:發(fā)那科機(jī)器人

產(chǎn)品功能特點(diǎn):aTiny用于焊接后工件掃描,經(jīng)過(guò)處理后生成機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡,控制機(jī)器人進(jìn)行打磨。掃描速度快,無(wú)需負(fù)責(zé)示教,自動(dòng)代碼生成,精準(zhǔn)打磨。




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